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成都一體節(jié)能型陶瓷纖維馬弗爐馬弗爐使用注意事項,馬弗爐''適用于實驗室或工廠作分析測定研究'' 高溫灼燒與金屬熱處理等工作之用.使用時配套的晶體管恒溫自動溫度控制器或者與恒溫控制器配合來控制爐內溫度進行工作.
由于馬弗爐屬于高溫高熱產品,所以在日常使用過程中必須注意人生生命安全和國家財產安全。所以特別提出“安全,質量過硬”為導向。
馬弗爐安裝時一切配電器械與儀表經過檢查與調整''并檢查電爐及電壓是否正常''有否良好接觸''使用高溫度切勿超過系列產品配置的極限溫度''取爐內物體必須先切斷電源以保安全''電爐應放置于干燥場所''以免受潮''使用漏電和引起耐火材料加熱后開裂.如自動溫度控制器需要交換地方''需將控制臺短路線接上''以免損壞震動儀表。
首先,管式爐爐襯的損毀主要是熔融金屬、金屬氧化物、熔渣的浸透和溫度應力的作用造成的。感應電爐的爐襯較薄,爐襯中存在著較大的溫度梯度,極易造成爐襯的開裂和剝落。高溫電爐及管式爐在初次及日后的使用中,均需在高溫電爐及管式爐爐體中打爐襯和對其進行燒結。爐襯根據原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯,我公司使用的是酸性爐襯。打爐襯,就是用石英砂等材料,沿爐體內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈,保護感應線圈。
打高溫電爐及管式爐爐襯時應注意,用力均勻打結實,一次打完,一次成型。爐襯打好后需經長時間低溫烘烤,使之凝結成-個堅固的整體,且具有相當強度,能經受熔液攪拌和加料沖擊。燒結時,應遵循空爐低功率慢升溫的方法,連續(xù)烘烤 36小時以上,使之充分凝結固化。爐襯打結的好壞,是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。當熔融金屬、金屬氧化物或熔渣沿爐襯的裂紋滲透到縱深內部時,則發(fā)生:①熔融金屬發(fā)生氧化還原反應或生成低熔點物質,致使爐襯遭到侵蝕或產生龜裂、剝落。②熔融金屬與耐火材料發(fā)生氧化反應,并伴隨著體積膨脹,造成爐襯的膨脹而塌落。③熔融金屬或熔渣對爐襯的沖刷侵蝕。
高溫電爐及管式爐爐襯打結好后,如何正確、合理操作是延長中頻電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵。-般情況下,操作使用高溫電爐及管式爐前要先檢查,水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢,冷卻水水壓、水溫是否正常,是否有漏水現象,液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到,小心謹慎不亂摸亂碰,一人操作,一人監(jiān)護,并且嚴禁閑雜人員進入機房,防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料,并做到輕放料,勤加料,當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出,避免高溫增加爐襯損耗;勤觀察,當發(fā)現爐體外側有發(fā)紅現象,這就是要漏爐的先兆,應及時采取關停中頻電源,倒出爐內熔料等措施,避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應注意,當發(fā)現爐襯變得很薄,不能繼續(xù)使用時,應砸掉舊爐襯重做新爐襯,防止漏爐事故發(fā)生。
另外,由于高溫電爐及管式爐電爐工作在高溫,高電壓,大電流下。因此,應經常清掃機房、電源柜內和感應線圈連接銅排的灰塵,防止絕緣降低發(fā)生故障。經常檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固,防止接觸不良燒毀部件。定期對水冷卻系統(tǒng)抽水電機、液壓站電機進行保養(yǎng),清潔液壓油,保證設備的正常供水和供油。定期對設備的額定電壓,電流進行效驗,防止保護電路失靈。定期、正確和精心的維護是延長中頻電爐使用壽命和保證安全的重要保障。
成都一體節(jié)能型陶瓷纖維馬弗爐主要用途:高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫燒結、金屬退火、質量檢測之用。
產品型號 | HL-1200 | HL-1200 | HL-1200 |
工作電源 | AC220V 50/60HZ | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ |
爐膛尺寸 | 100x100x100mm | 300 x200 x200mm | 400x300x300mm |
額定功率 | ≤1kw | ≤6kw | ≤12 kw |
建議升溫速度 | 10℃/min | 10℃/min | 10℃/min |
產品特點 | 硅碳棒加熱,爐膛溫場均衡,能耗低 | ||
加熱元件 | 含鉬電熱絲 | ||
常用溫度 | ≤1100℃ | ||
高溫度 | 1200℃ | ||
控溫方式 | 30段智能化程序控制 | ||
恒溫精度 | ±1℃ | ||
控溫儀表 | 30段PID智能溫控儀 | ||
爐 膛 | 陶瓷纖維固化爐膛,保溫性能好,節(jié)能 | ||
測溫元件 | S型熱電偶 | ||
爐門結構 | 側開式 | ||
主要配件 | 石棉手套,坩堝鉗,熱電偶,剛玉坩堝 | ||
可選配件 | 爐架、控制軟件(可遠程監(jiān)控、修改電爐狀態(tài)程序曲線) |
備注:以上數據僅供參考,爐膛尺寸可根據客戶要求定制!
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